GFG. Trabajos de Grado y Tesis
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Item Determinación de parámetros para obtención de acero a partir de un mineral de magnetita(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2023) Moreno Tristancho, Yeferson Danilo; Pérez Villamil, Fabio Raúl; Báez, Luis AlejandroSpa: Este trabajo expone los resultados de la investigación sobre la evaluación y análisis del comportamiento metalúrgico de un mineral de hierro de tipo magnetita a disponibilidad de la empresa Acerías PazdelRío S.A., proveniente de Tesalia departamento del Huila, Colombia, con el fin de determinar los parámetros óptimos en el proceso combinado de reducción directa y fusión. Para el desarrollo de esta investigación se realizaron en primera instancia una serie de ensayos de reducibilidad en Horno Tipo Linder y fusión en horno de inducción de crisol abierto (atmosférico) al mineral prerreducido obtenido de los ensayos de reducibilidad para así poder evaluar el rendimiento metálico en conjunto con un análisis químico a los prerreducidos y metales obtenidos. Posteriormente se evaluaron diferentes parámetros en la reducción directa y fusión de prerreducido y chatarra para obtención de acero en planta piloto de Calcinación-Fusión (Horno Rotatorio y Horno Eléctrico de Arco), evaluando la reducibilidad de 6 mezclas de mineral de hierro de magnetita con dos tipos de carbones (Medio Volátil y Térmico) a tres diferentes relaciones de carbono fijo/Hierro (Cf/Fe) 0,38-0,41-0,44 en las mezclas, además de la adición de piedra caliza. Las mezclas con medio volátil fueron sometidas a una temperatura de reducción de 1100°C durante 3 horas mientras que las mezclas con carbón térmico fueron sometidas a una temperatura de reducción de 1000°C durante 4 horas. En la etapa de fusión en las pruebas piloto se realizaron 6 fusiones, evaluando el rendimiento metálico de los prerreducidos de los 6 escenarios en los ensayos de reducción junto con chatarra. Finalmente se realizó un diseño básico del proceso de reducción directa mediante horno rotatorio. Los ensayos de reducibilidad muestran que para obtener el 80% de hierro total requerido para ser usado en horno eléctrico se requiere usar mínimo una cantidad de carbón que cumpla con la relación carbono fijo-hierro (Cf/Fe) de 0,37 con una temperatura de reducción de 1000°C y un tiempo de permanencia de 4 horas. Al fundir en horno de inducción el prerreducido con un 80% de hierro total se obtuvo un rendimiento metálico del 89% y el metal obtenido cuenta con un 85% en hierro. Durante las pruebas de reducción-fusión con la acción combinada de horno rotatorio-horno de arco eléctrico se encontró durante la etapa de fusión un mejor rendimiento metálico en las fusiones dónde se usó en la carga prerreducido obtenido usando como agente reductor carbón medio volátil en comparación con los rendimientos en la fusión del prerreducido obtenido usando como agente reductor carbón térmico. El mejor rendimiento metálico fue del 88% en el cual se usó prerreducido obtenido al usar carbón medio volátil con Cf/Fe = de 0,44; fundiendo una carga con una proporción de 25% de prerreducido y 75% de chatarra. Los metales obtenidos en el horno eléctrico cuentan con porcentajes de hierro entre el 99,2% y 99,7% con contenidos de carbono entre 0,14% y 0,005%. La estimación de costos de producción de prerreducidos usando carbón medio volátil demuestra una factibilidad económica debido a que los costos producción de prerreducido por tonelada son menores que el costo por tonelada de la chatarra proyectado para el 2023.Item Apoyo en implementación de un sistema de gestión de calidad para el Laboratorio Químico de la Empresa Gran Colombia Gold(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2022) López Beltrán, Silvia Yamile; Córdoba Angarita, Oscar Yesidt; Montoya, Oscar AlejandroSpa: El trabajo tiene como objetivo la implementación de un sistema de gestión de calidad con base a la norma ISO 9001 con herramientas de la ISO 17025, donde se establece los requisitos necesarios, para laboratorio químico de la empresa Gran Colombia Gold, centrando en el monitoreo y control de los equipos, insumos y personal involucrado dentro del proceso en el análisis del ensayo al fuego a través de seguimientos y mediciones cuantificables.Item Efecto del cambio composicional sobre las transformaciones de fases de la varilla redonda corrugada de media pulgada RC 1/2” en acero 1028(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia. Facultad de Ingeniería, 2023) Cristancho Plazas, Fabian Dario; Mujica Roncery, LaisSpa: El proceso de producción de acero a partir de chatarra reciclada es susceptible a cambios a raíz de la variación composicional de elementos de aleación y elementos residuales presentes, lo cual puede tener repercusiones en las temperaturas de transformación y proceso del acero, fenómeno que con la recirculación de chatarra en esquemas de economía circular se va a hacer cada vez más frecuente. El proyecto investiga las transformaciones de fases en relación a la variabilidad composicional y el tratamiento térmico de la varilla redonda corrugada de media pulgada en acero 1028. Se utiliza el método de simulación termodinámica Thermo-Calc y la caracterización microestructural para estudiar el equilibrio termodinámico y la influencia de la variabilidad de los elementos Cr, Ni, Mn y C en las transformaciones de fases. Además, se realiza un seguimiento en planta y se analizan las posibles transformaciones de fases en función de la velocidad y temperatura de enfriamiento. Los resultados muestran que la variación en los contenidos de los elementos estudiados afecta la temperatura de transformación martensítica y por consiguiente la microestructura final deseada. La limitación más evidente es la adquisición de información en planta debido a la falta de monitoreo constante.Item Incorporación del proceso de fabricación de recipientes a presión mediante técnicas de conformado al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 : 2015 de la Empresa INDUTANPAS LTDA(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2023) Gómez Peña, Diego Alejandro; Mendoza Oliveros, Martín EmilioSpa: El presente trabajo da a conocer los resultados obtenidos en la incorporación del proceso de fabricación de recipientes a presión a través de procesos de manufactura (abombado y pestañado) para el conformado de cabezas y soldadura de recipientes a presión. Esta documentación se implementará de acuerdo a la norma ISO 9001:2015, y de esta manera se incorporará a los procedimientos del Sistema de Gestión de Calidad de la empresa Indutanpas Ltda., potenciando su productividad generando mayores ingresos y por tanto, la satisfacción en sus clientes. Durante el proceso de desarrollo de los procedimientos se realizó el debido seguimiento encontrando puntos críticos los cuales se analizaron para minimizarlos mediante diferentes propuestas (encontradas a lo largo del documento), las cuales dan una pauta para la incorporación al Manual de Calidad de la empresa. Esta última tendrá como responsabilidad evaluar dicha implementación y llevarla a cabo en una próxima recertificación al sistema de gestión de calidad, de esta manera buscando agilizar la producción y obtener un producto de mejor calidad lo cual satisfaga las necesidades del cliente, y así extenderse en el mercado del área metal-mecánica.Item Estudio termodinámico de la microestructura y proceso de fabricación de aceros hipereutectoides microaleados de la Empresa ACINDAR(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2022) Martínez González, Cristian Stiven; Mujica Roncery, Lais; Martín, MauroSpa: Los aceros al carbono hipereutectoides se producen para aplicaciones como bolas y barras de molienda. En el presente trabajo se ha estudiado la segregación de los aceros hipereutectoides microaleados mediante la simulación del modelo de Scheil-Gulliver en el software Thermo-Calc. La fracción de volumen de fase, la composición y la secuencia de solidificación, entre otros, se calcularon con la base de datos TCFE9. Para estudiar la microestructura de las palanquillas solidificadas y de las barras laminadas en caliente se utilizaron la microscopía óptica (OM), microscopía electrónica de barrido (SEM) acoplado a espectroscopia de dispersión de energía (EDS) y microscopia electronica de transmisión (TEM) para identificación de precipitados. Los principales microconstituyentes que se encuentran tras la solidificación y la laminación en caliente son la cementita secundaria, la perlita y con pocas cantidades de carbonitruros de niobio o de titanio. El modelo Scheill-Gulliver predice con precisión la secuencia de solidificación y las temperaturas de transformación. En las condiciones del proceso, la microestructura y el perfil de segregación se predicen mejor cuando la fase de grafito está suspendida y se consideran especies de difusión rápida como el carbono y nitrogeno.Item Estrategias técnicas y operativas para el mejoramiento de la producción y la calidad del coque en la Empresa EXCOMIN S.A.S de Cúcuta(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2022) Caballero Villamizar, Yelcin Caled; Ardila Barragán, Marco AntonioSpa: En el presente documento se plasma toda la información que se recogió y las estrategias aplicadas para mejorar la producción; metodología usada; recursos y mejoras, además de los costos que derivaron de estas. Por último el documento da las conclusiones del proyecto y sugiere unas mejoras a realizar por la empresa, para tener un control total de la operación. Introducción.Item Análisis y evaluación de las pérdidas de temperatura y mejora de la eficiencia térmica durante el proceso productivo en Acería. GERDAU DIACO -Planta Tuta(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2022) Sáenz Ramírez, Elkin Daniel; Forero Pinilla, Alvaro; Beltrán Aguilar, AlexanderSpa: En el presente trabajo se evalúa las pérdidas de temperatura del acero líquido durante el proceso productivo en la acería de Gerdau Diaco, teniendo en cuenta las calidades de acero que se fabrican dentro de la compañía. La evaluación pertinente del proceso permite encontrar puntos estratégicos y medidas de referencia que facilitan el control de las temperaturas utilizadas dentro del proceso de fabricación donde se dan pautas para la reducción de energía eléctrica el cual es el principal gasto involucrado dentro del proceso de transformación en una acería semiintegrada. El análisis se realizó teniendo en cuenta las tres áreas principales que componen la acería y las pérdidas de temperatura que tiene el acero líquido entre los tiempos intermedios del proceso donde el acero líquido se encuentra en condición de reposo. De igual manera se evalúo las condiciones de calentamiento efectuado principalmente en el horno cuchara y se propone una disminución circunstancial del consumo energético del proceso debido al calentamiento excesivo de las coladas procesadas por la compañía para cada calidad de acero fabricado. A partir de la evaluación realizada del proceso fue posible determinar oportunidades de mejora donde se pueden alcanzar reducciones del consumo de energía eléctrica en el HEA del 1% aprox y en el HC mayores al 10 % bajo las condiciones analizadas de la acería de Gerdau Diaco, De igual forma se estimó el beneficio que tiene esta reducción energética para el proceso en ambas secciones el cual para el primer semestre del 2020 es de $418.775.700 (COP) en el HC y en el HEA $150.918.950 (COP).Item Diseño y puesta a punto de un equipo de soldadura por fricción rotacional(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2022) Faustino Molina, Katherin Johanna; Medrano Rivera, Arcesio; Mendoza Oliveros, Martín EmilioSpa: Las técnicas tradicionales de soldadura dependen de múltiples variables, como por ejemplo la experticia del soldador, el aporte de calor y el metal de aporte, entre otras, para la obtención de uniones que presenten excelentes propiedades mecánicas y metalúrgicas. Una falla en estas variables puede ocasionar defectos e indicaciones importantes que comprometen la integridad de toda una operación. La soldadura en estado sólido cumple con estas expectativas, presentando múltiples ventajas, es por ello que para este proyecto se planteó el diseño y construcción de un equipo de soldadura por fricción rotacional (FRW) para el desarrollo de esta técnica a nivel investigativo para posteriormente aplicarlo en la industria colombiana. El diseño involucró cálculos mecánicos para probetas menores de 14 mm de diámetro y el manejo de software de diseño asistido por computadora (AUTOCAD) para el modelado y trazado del equipo, además de manuales de usuario. Durante la construcción se realizaron diferentes pruebas de ensayo y error para la calibración del mismo. Paralelamente se calculó las dimensiones de las probetas cilíndricas tanto para la soldadura como para las pruebas de tensión. Finalmente, la evaluación del desempeño alcanzado, se llevó a cabo mediante pruebas de soldadura a probetas cilíndricas de acero AISI-SAE 1020 con un diámetro de 14mm, bajo una presión de calentamiento de 2,5 bares y presión de forja de 40 bares en 1500 y 1900 RPM. La calidad de la soldadura se evaluó mediante pruebas de dureza, pruebas de tensión de formación, análisis de inspección visual a través de la metalografía para las secciones de interés, así como, la comparación en la disminución del tamaño de la probeta e inclusive el tamaño de las bandas de calentamiento. Los resultados arrojaron que para un acero AISI-SAE 1020 bajo los parámetros mencionados, la velocidad de rotación más indicada es de 1500 RPM, obteniendo una disminución de 5.32% en la resistencia a la tensión con respecto al del metal base, y en la interfaz de la soldadura se presenta un incremento de dureza de 29.82%Item Caracterización de materiales reciclables usados como estructura en la fabricación de modelos para fundición por gravedad(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2021) Serrato Pérez, Cristian Camilo; Pérez Villamil, Fabio RaúlSpa: Se busco hacer una reflexión en la capacidad y potencial de los materiales entregados por la naturaleza y desechados por ser humano; un beneficio mutuo en el que se estudió y se determinó algunas condiciones de la manufactura. En el presente trabajo se tuvo en cuenta áreas como reciclaje, selección de materiales, geometría, diseño de materiales y metalurgia de la transformación (Modelo, moldeo y fundición). Se observo un potencial en estos materiales para la fabricación de modelos divididos para fundición. En este proyecto se recolecto residuos sólidos reutilizables los cuales se presentaron materiales como metales, polímeros, maderas y cartón; luego se reciclaron específicamente productos como palillos para alimentos y latas de aluminio para bebidas, con los cuales se fabricaron fibras y laminas las cuales se utilizaron como refuerzo de un material compuesto con matriz polimérica de polimetacrilato. Con el material compuesto obtenido se buscó una aplicabilidad en el área de metalurgia física específicamente en lo concerniente con modelos en la fabricación de piezas metálicas a partir de moldes con arena. Se logro caracterizar los esfuerzos del estudio y el procedimiento experimental se concentró en gran medida en el estudio de las fibras o ejes con las que se fabricaron probetas en formas geométricas huecas como poliedros comunes: tetraedros y hexaedros; estos se analizaron y clasificaron de acuerdo a los tamaños de las fibras cuyas longitudes son 20, 25, y 30 milímetros de y con 5 milímetros de diámetro, también se diferenciaron por el tamaño y el material de las probetas las cuales se s decidió que de varios ensayos mecánicos que caracterizaron los materiales, el ensayo mecánico a la compresión no confinada era la opción más practica debido a la aplicabilidad en los procesos de apisonamiento de la arena;. Estas probetas arrojaron datos cuantificables y calificables los cuales se obtuvieron de fallar sesenta probetas lo cual permitió recopilar y clasificar información obtenida en el laboratorio de ensayos mecánicos, con la maquina universal de ensayos UH500kNI Shimadzu ubicada en la Sede Central de UPTC. En paralelo a estos ensayos, se fabricaron con la mezcla de láminas, fibras o ejes orientadas y una matriz polimérica de metacrilato (material compuesto), cuatro modelos divididos con forma de una pieza chumacera de pedestal, la cual se tomó de referencia un modelo ya existente de madera y también la teoría de dibujo de la descomposición geométrica. De estos cuatro modelos fabricados, se seleccionó el mejor calificado respecto a la operatividad de fabricación y mayor resistencia mecánica de las fibras o ejes, y posteriormente el modelo seleccionado se sometió a contacto con la arena, químicos, humedad y apisonamiento en el área de moldeo con arena del laboratorio de fundición de la sede central de la UPTC ciudad de Tunja.Item Modelo de cálculo de consumos energéticos con el cambio en la composición química del mineral en Cerro Matoso S.A.(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Rincón Pérez, Mercy Yulieth; Pérez Villamil, Fabio RaúlSpa: La investigación se centró en el tema del modelo de cálculo de consumos energéticos con el cambio en la composición química del mineral en Cerro Matoso S.A... EL objetivo del presente estudio fue modelar el cambio del consumo específico de energía eléctrica del horno eléctrico de arco en la línea 2 del proceso de producción de ferroníquel en CMSA (FC150) con el cambio en la composición química del mineral laterítico de níquel de Cerro Matoso S.A... Se usó una metodología de tipo cuantitativo asociada a un estudio experimental, dado que de las preguntas se establecieron hipótesis y se determinaron variables, se trazó un plan para probarlas (diseño) y se analizaron las mediciones obtenidas utilizando métodos estadísticos para extraer conclusiones; dicha metodología fue desarrollada por objetivos. Se determinó que las fórmulas empleadas en el modelo geometalúrgico de Cerro Matoso tienen el mismo comportamiento cualitativo que los valores otorgados por otros métodos, así como que las variables que influyen en el consumo de energía eléctrica del horno de la línea 2 son la conductividad, la viscosidad, la temperatura de líquidus y el sobrecalentamiento, con ello se obtuvo un modelo que basado en las propiedades fisicoquímicas de la escoria puede predecir los consumos de energía eléctrica sin importar cuál sea el cambio en la composición química del mineral.Item Análisis de la producción en convertidores LWS mediante el estudio de prácticas operativas(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Pardo Sierra, Erika Fernanda; Pérez Villamil, Fabio RaúlSpa: En el presente trabajo se realiza el análisis de la producción de los convertidores LWS de la empresa Acerías Paz del Rio S.A. mediante el estudio de las prácticas operativas asociadas al peso promedio de las coladas procesadas y al tiempo empleado en las actividades del set Up. En el primer caso, el análisis incluye la identificación de las variables que generan variación en los pesos, pruebas con diferentes mix chatarra y relaciones de carga. En el segundo caso, se realiza la identificación de las variables que contribuyen a la variación de tiempo y frecuencia de cada una de las tareas del Set Up mediante un análisis de tiempos y movimientos. Una vez realizada esta identificación de variables se proponen acciones de mejora que permitan estabilizar el peso promedio y el tiempo invertido en el set up, encontrando como resultado que la implementación de nuevas prácticas operativas representaría una ganancia de aproximadamente 226,8 ton/mes (7,5 ton/día) lo que equivale a procesar cinco (5) coladas con peso de 39,5 toneladas. Finalmente, la optimización de tiempos y frecuencias en el Set Up genera una reducción de 35 minutos por día, lo que representa el 70% del empleado en el procesamiento de una colada.Item Fabricación de crisoles con caolinita de Combita-Boyacá, para la caracterización de minerales de oro(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) García Tocarruncho, Sandra Milena; Jiménez Tovar, Gina AlejandraSpa: Con el desarrollo de este trabajo se quiere contribuír a complementar los diferentes estudios que se han realizado en el campo de los minerales arcillosos con base en las técnicas modernas de análisis, así como el desarrollo tecnológico en la industria de estos minerales en el municipio de Combita Boyacá.Item Comportamiento químico de crisoles de dióxido de circonio(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Castellanos López, Ingrid Paola; Pérez Villamil, Fabio RaúlSpa: El dióxido de circonio es un cerámico resistente a alta temperatura, su apariencia es plateada. El material es extremadamente resistente a la corrosión debido a la formación de una capa finísima de óxido auto protector y se disuelve bien sólo en ácido fluorhídrico con el que forma complejos muy estables, estas características fueron muy importantes a la hora de fabricar crisoles ya que principalmente estos proporcionan grandes ventajas a la hora de fundir metales y aleaciones por debajo de los 1.800ºC. Al dióxido de circonio se le tomo una prueba de fluorescencia de rayos X (FRX) en Incitema de la UPTC, adicional a esto se le tomo una prueba de FRX a un material llamado carbodry 80 con el cual se aglomero el dióxido de circonio, se elaboraron tres crisoles los cuales fueron expuestos al horno de inducción de alta frecuencia en la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia fundiendo aluminio, latón y acero, finalmente se tomó temperatura de cada fundición y se anotaron los pesos antes y después de la práctica. El dióxido de circonio demostró que no reaccionan con aleaciones de acero, aluminio y cobre.Item Diseño, selección de materiales y construcción de estantería para cuarto frío en la Empresa Agrícola Circasia S.A.S.(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) García Castelblanco, Sebastián Ferney; García Russi, EfraínSpa: El presente trabajo de grado contiene la investigación realizada para elaborar la estantería de almacenamiento de rosas, en el cuarto frio de la empresa AGRICOLA CIRCASIA S.A.S. relacionando de forma detallada el proceso de diseño, selección de materiales, construcción y caracterización final. La fase de diseño plantea el diagnóstico inicial, determinando las condiciones de operación e infraestructura de la empresa, además la distribución espacial de la estantería en el cuarto mediante la elaboración de planos. El proceso selección de materiales se fundamenta en la metodología del profesor Michael Ashby que involucran fases de evaluación de requerimientos de la empresa, tales como el ambiente corrosivo de trabajo, las cargas soportadas y la adaptación al tipo de material a almacenar, además la fase de eliminación por depuración que descarta materiales que no cumplen los requerimientos, una fase de clasificación donde se evalúan los materiales que mejor se desempeñan y la búsqueda de información adicional para argumentar así la selección final. Luego de determinar que el material seleccionado es un acero de bajo carbono se desarrolla la fase de construcción, involucrando variables como el manejo del material de la estantería y de las flores almacenadas dentro del cuarto. Debido a que este proceso se debe realizar en ejecución de labores del cuarto frio, se relaciona también el tipo de técnica de trabajo a emplear y la calidad de los acabados. Una caracterización física y de resistencia, en la etapa final del proceso, determina que la calidad obtenida satisface los requerimientos de la empresa y del proyecto.Item Optimización de prácticas operativas del horno cuchara de Acerías Paz del Río S.A(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Bautista Torres, Angélica Daniela; Pérez Villamil, Fabio RaúlSpa: Este trabajo presenta información sobre las oportunidades de mejora encontradas en el desarrollo de las prácticas operativas del horno cuchara de Acerías Paz del Río, con el fin de mejorar la producción y la calidad del acero que se fabrica en la compañía. Para el desarrollo de este proyecto se recolectó la información y se realizó acompañamiento al proceso operativo del horno cuchara, se diseñó un indicador de proceso para medir y hacer seguimiento a los tiempos de procesamiento de coladas. En esta fase se encontró que los tiempos de procesamiento de las coladas en su mayoría se ven afectados por agentes externos, es decir, los procesos anteriores al horno cuchara (horno eléctrico y convertidores); a su vez, se encontraron algunas posibilidades de mejoramiento en variables como la agitación metalúrgica en cuchara vía tapón poroso, las bajas temperaturas de colado en convertidores que influyen en el tiempo de arco necesario para calentar el acero líquido hasta la temperatura optima de colado en la máquina de colada continua, los altos índices de composición química fuera de especificación interna de la compañía y la generación de chatarra por esta misma condición. De igual manera se actualizaron de acuerdo a las necesidades del proceso guías de operación de actividades críticas como el procesamiento de las coladas, el empalme y alargue de electrodos, cálculo y adición de ferroaleaciones y la elaboración de un estándar para el tratamiento de las coladas con carbono y fósforo mayor que generan altos tiempos de parada del proceso de la acería. Todos los estándares se realizaron en conjunto con los operadores del horno cuchara y fueron capacitados en las tareas ya mencionadas.Item Fabricación y caracterización de una aleación biocompatible y biodegradable compuesta por (Mg-Zn-Fe) para implantes óseos por vía pulvimetalúrgica(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2018) Avila Nítola, Johanna Fernanda; Pineda Triana, YanethSpa: La investigación en materiales distintos a los usualmente utilizados (titanio y acero inoxidable) que sean biocompatibles y biodegradables para la fabricación de implantes es indispensable. Por esta razón, para este proyecto se propone la fabricación y caracterización de una aleación Mg-Zn-Fe (elementos biocompatibles y biodegradables), que se desenvuelva de manera correcta en un medio corrosivo como lo son los fluidos corporales, y estimule la osteointegración, además que pueda degradarse y ser absorbido por el organismo sin causar daños en los tejidos circundantes.Item Documentación Sistema Gestión de Calidad en Empaques Profesionales S.A.S. bajo Norma NTC ISO 9001-2015(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Aldana Ariza, Henry Duván; Forero Pinilla, AlvaroSpa: Este proyecto se basa en la documentación presente en la empresa Empaques Profesionales S.A.S. en base a la norma ISO 9001. La calidad es un elemento fundamental en la gestión de las empresas. Por lo tanto, un aspecto importante es evaluar en las distintas empresas el grado de calidad que han alcanzado. Al momento de realizar la selección de un proveedor es el grado de calidad que este posee el que sirve de referencia. Es por ello que el presente trabajo tiene por objetivo, “Documentar la información de la empresa Empaques profesionales S.A.S. en el manual de calidad bajo los requerimientos establecidos en la norma ISO 9001-2015.”, con el fin de tener una base para generar la implementación de los sistemas de calidad bajo la norma ISO 9001; todo esto buscando mejorar el desempeño y competitividad de la organización, garantizando la calidad total de todos los productos y servicios persiguiendo la certificación en un futuro. La principal herramienta de estudio para el desarrollo del presente trabajo es la norma ISO 9001:2015, última versión de la norma, con el fin lograr una revisión efectiva de cada uno de sus requisitos que permitan establecer las bases para documentar lo respectivo de la empresa. Se realizó el análisis situacional de la empresa Empaques Profesionales S.A.S., primero describiendo a detalle sus características y procesos que se llevan a cabo, ya con ese punto de partida se realizó un análisis interno y externo de la empresa para conocer más a fondo las debilidades y fortalezas que esta presenta. Para la detección de los problemas se empleó observación directa y aplicación de encuestas a los empleados para determinar el ambiente laboral, toda vez que, como lo manda los sistemas de gestión de calidad, el empleado hace parte fundamental para la aplicación de los planes de acción Posteriormente se obtuvo información de primera mano utilizando un cuestionario, estructurado bajo la actualización de la norma ISO 9001: 2015, donde se evidenció las grandes deficiencias que el sistema posee, ya que globalmente solo se logra un cumplimiento del 35% dos los requisitos de la norma. Finalizado el diagnóstico, se establecieron los puntos claves evidenciando donde están más presentes las deficiencias en lo que cabe al respecto según la norma y el sistema de gestión de calidad. Finalmente, se exponen las conclusiones referentes al trabajo realizado y las recomendaciones para implementar y mantener la empresa lo mejor posible para lograr como meta la certificación.Item Efecto de la temperatura en el enriquecimiento en hierro de minerales hidrotermales por tratamiento pirometalúrgico(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019) Aguirre Guerrero, Germán Camilo; Mendoza Oliveros, Martín EmilioSpa: Este trabajo presenta los resultados de calcinación realizados a tres yacimientos de minerales hidrotermales del altiplano cundiboyacense de Colombia (Ubalá Mina el Santuario, Guasca Mina Pericos y Guayatá Mina Tencua), para determinar la variación del contenido de hierro y propiedades físicas con respecto a las temperaturas de calcinación de 600°C, 800°C y 1000°C. A las muestras naturales se les realizó análisis termogravimétrico (TGA), adicionalmente tanto las muestras naturales como sus calcinas se caracterizaron por difracción de rayos X (DRX), análisis químicos (contenido de óxido ferroso, contenido de sílice, contenido de elementos minoritarios por absorción atómica (AA), perdidas por calcinación (PPC)) y estereoscopia óptica. Finalmente se determinó el índice decrepitación en las calcinas. El yacimiento Ubalá se caracterizó por tener un contenido de 97% siderita (FeCO3) con 48.9% Fe, mientras que los yacimientos de Guasca y Guayatá son formaciones goethitico-hematiticos (FeO(OH)-Fe2O3) con un 53% Fe. Después de la calcinación se observó un aumento en el tenor de hierro en los tres yacimientos. El yacimiento de Ubalá aumentó 16% de Fe con transformación de siderita a magnetita-wustita a partir de los 600°C. El mineral procedente de Guayatá se enriqueció un 10% en hierro, con transformación de la fase inicial a hematita por descomposición térmica de hidróxidos. Guasca presenta los resultados más bajos de enriquecimiento en hierro con un incremento de 5%, al igual que el yacimiento de Guayatá la fase concentrada es hematita. Finalmente la caracterización por estereoscopia óptica realizada a los minerales en bruto y sus productos de calcinación permitió evidenciar el avance y evolución del tratamiento de calcinación por medio de las transformaciones morfológicas en las superficies las partículas fracturadas. Los índices de degradación de las calcinas no superan el 15% a 1000°C, pero a medida que aumenta la temperatura, aumenta la producción de material particulado nocivo para los procesos de beneficio y alto horno.Item Evaluación de inhibidores de corrosión aplicados en la industria mediante pruebas electroquímicas(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2018) Suárez Quintero, Jefferson Alejandro; Vera López, EnriqueLas tuberías son vulnerables a la acción de los fluidos que transportan. Son generalmente fabricadas en aceros al carbono de baja aleación. Estos materiales, aunque son convenientes por su economía y adecuadas propiedades mecánicas, muestran de manera característica una baja resistencia a la corrosión; para controlarla en la industria petrolera se usan inhibidores. No existe, sin embargo, un solo inhibidor que se adopte a todas las situaciones. la eficiencia de un inhibidor depende no solamente de la manera en que se aplica y de las condiciones de operación que tenga el sistema, sino también de la cantidad y propiedades del producto mismo. El mecanismo de protección que proporcionan los inhibidores se da por formación de depósito sobre la superficie metálica, buscando impedir la interacción entre el metal y los iones agresivos presentes en la solución. Este proyecto tiene como propósito la evaluación de inhibidores de corrosión aplicados en la industria mediante pruebas electroquímicas, en un acero API N –80 a condiciones críticas de temperatura, concentración de inhibidor y dosificaciones de oxígeno para controlar el sistema. La evaluación se realizará por medio de técnicas electroquímicas tales como: resistencia a la polarización lineal (LPR), espectroscopia de impedancia (EIS), TAFEL y análisis de morfología de corrosión en el microscopio de alta resolución.Item Análisis comparativo con procesos de soldadura gmaw y gtaw generando fallas inducidas en acero al carbono ASTM a 53 GR B(Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2018) Gil Rubiano, Marilyn; Camargo Suárez, ErnestoEste estudio determina el comportamiento de la soldabilidad con el cambio de variables esenciales, no esenciales y suplementarias, en los procesos de soldadura GTAW y GMAW en probetas de acero al carbono ASTM A53 gr B recolectadas del proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua en Termosuría – Ecopetrol ubicada en Villavicencio (Meta). El programa de ingeniería metalúrgica de la universidad pedagógica y tecnológica de Colombia tiene bastante reconocimiento a nivel nacional por la calidad de su programa. Por lo tanto, es de gran importancia el desarrollo de investigaciones que procuren facilitar el proceso de aprendizaje y entender de manera más oportuna, la causa de algunos defectos que se producen en la soldadura. Con este trabajo de investigación, se pretende verificar las características obtenidas en las probetas luego de hacer un cambio en el procedimiento de soldadura WPS “Welding procedure specification” que se sigue normalmente en la aplicación de los procesos soldadura mixta GTAW y GMAW Para este fin, se elaboran probetas realizando modificaciones en el voltaje de diseño, caudal de gas, velocidad de avance y otras variables de soldadura que son fundamentales en el proceso para generar defectos de soldadura con el fin de realizar un análisis de control de calidad de las discontinuidades encontradas por medio de ensayos no destructivos como: inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografía industrial, ultrasonido convencional. Los resultados demuestran que al realizar las modificaciones a las variables de soldadura se producen defectos que se deben evitar en el proceso constructivo con la finalidad de incorporar una solución por medio de recomendaciones para no permitir que ocurran posibles daños en la puesta en marcha de las líneas de tuberías que tenga discontinuidades como las encontradas en este trabajo.